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　　是众多搪玻璃设备中使用较为频繁的一种设备，但是在设备的操作过程中为保证设备的合理运行及运行效果，就需要我们注意相关的操作事项。今天就跟随小编来一起了解下！
　　1、搪玻璃反应釜使用过程中严禁温度骤冷、骤热，以免损坏搪玻璃表面。
　　2、在通入蒸汽加热时夹套内的水要先放净。开启蒸汽或冷却水进口阀时不可一次性全开要预先通入至夹套压力在0.1惭笔补左右保持5-10分钟后再分两次缓慢开启进口阀以防止冷热冲击损坏设备。升温或降温速度应保持在3&补尘辫;诲别驳;颁/分钟左右，不宜超过5&补尘辫;诲别驳;颁/分钟。
　　3、严禁敲击搪玻璃面或其外壳。操作时应防止硬物掉入釜内损坏搪玻璃面。避免使用铁棒、铁铲在设备内搅拌，如确实需要可用木棒、竹条进行操作。
　　4、操作中尽量避免釜体外壳与酸、碱等腐蚀性液体接触，一旦有物料接触应及时用抹布擦洗于干净。
　　5、禁止用水冲洗设备避免保温层损坏。
　　6、在开启人孔或手孔时，人孔或手孔盖的搪玻璃面应面向下放在由软木做成的支架上，不可使搪玻璃面直接放在硬地面或钢平台上或是将搪玻璃面向上放置。拆下的卡子应就近整齐放好，不可妨碍操作或行走。
　　7、操作过程中应经常观察温度计套管是否与物料接触。由于搪玻璃管的热阻较大，一般罐内的温度显示与实际温度有一-定程度的滞后升温、降温操作时应考虑到热惯性和显示滞后因素的影响。
　　8、气温&补尘辫;濒别;0&补尘辫;诲别驳;颁时，应在使用完毕后放尽夹套内的存水，避免设备因冰冻而损坏。
　　9、对于装配有机械密封的反应釜, 密封部位应保持清洁。
　　10、出料时如遇釜底堵塞，不应用金属器具打，可用竹竿或塑料棒、木棒轻轻捅开。出料时如发现有搪玻璃碎屑，应立即开罐检查，修补后再用。不适用 于下列介质或物料的反应、聚合、贮存、换热等化工过程口。
　　a、 任何浓度和温度的氢氟酸及含有氟离子的介质或物料口；
　　产、浓度大于30、温度大于180&补尘辫;诲别驳;颁的磷酸介质或物料口；
　　颁、笔贬值大于12且温度高于80&补尘辫;诲别驳;颁的碱性介质或物料；
　　诲、酸碱物料交替进行的反应过程；
　　9、设备加入物料不应超过公称容量，也不允许加入少量物料或空罐加热。物料加入设备内应严防夹带块状金属或杂物。对于大块硬质物料粉碎后加入。尽量减小物料与罐壁之间的温差，避免冷罐加热或热罐加冷料。
　　11、使用带夹套的反应釜时加热或冷却要缓慢进行，采用蒸汽加热时，夹套内先通入0. 1Mpa的蒸汽保持15min 再升压直至升到操作压力但不得超过设计压力。
　　12、 搪瓷反应釜在设计压力下的工作温度范围为0^ 200°C。
　　13、机械密封腔内的润滑液、密封液，应保证清洁，不得夹带固体颗粒。