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　　作为一种耐高温、耐腐蚀的工业设备，常用于化工行业。随着它的广泛使用，人们对设备的要求也在不断提高。由于它仍然是一个在操作环境和内部特点，方面容易爆炸的设备，我们需要在此时采取防爆措施。下面是一些降低反应罐爆炸风险的技巧。
　　1.提高维修和备件质量，催化剂系统仪表自动控制或催化剂泵运行故障。
　　2.检修搪玻璃反应釜时，注意不要掉入机器杂质中。轴承部件磨损发热，过热后温度下降。
　　3.认真反思备件质量，提高维修质量。在搪瓷搅拌器，叶片和壶壁之间的摩擦造成的局部过热导致了搪玻璃反应釜爆炸。
　　4.对仪器进行检修和调试，得出准确、灵敏的：如果催化剂剂量太大或加料速度太快，瞬时温度上升太快，不会引起爆破。
　　5.严格控制催化剂，剂量，饲养要均匀。工艺系统中气体氧含量的增加导致搪玻璃反应釜分解爆破，通常不超过1辫辫尘。
　　6.需要注意的是，整个系统的液体循环是密封的，系统有膨胀容器。膨胀容器和液体循环是绝缘的。它不参与液体循环，而是机器的连接。膨胀容器中的介质温度应低于60度，无论液体循环温度是高还是低。
　　虽然搪有很多功能，但也很危险。因此，在日常使用中要经常应对设备的爆破风险，以降低风险，从而不影响设备的正常使用和财产损失。