搪瓷反应釜虽然使用性能比较优越，质量过关，但是使用过程中也难免会出现一些故障，我们比较常见的故障就是导热油失火，这一故障的出现会严重影响反应釜的使用寿命，情况严重者甚至会危机操作人员的健康安全。那么，导致反应釜导热油失火的原因是什么呢？下文为大家做了详细的介绍。
搪瓷反应釜导热油的循环流速越高，湍流程度就越高，有助于降低它在炉内温度分布的不均匀性。准确地说，降低流速，会加剧导热油被加热的不均匀性，导热油的热降解速度会加快。由于结焦是非传热物质，当热油炉炉管壁沉积10尘尘厚的导热油结焦时，炉管内外壁温度差达300多度。也就是说炉管内壁热油温度是300℃时，而炉管外壁温度要到600多度，炉膛需要更高温度，热量传递才能达到要求。温度过高就会使热油炉的炉管软化，且炉管内有压力，因此先在炉管上产生鼓泡，继续加热，炉管受热、鼓泡，开裂并漏油，遇到火源就燃烧，烧坏热油和房屋，造成人、财、物损失。所以导热油加热管结焦是热油炉失火的主要原因。
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